SYSTEMLIEFERANT
HEUSCHKEL ist eine Aluminium- und Zinkdruckgießerei mit integrierter Nachbearbeitung und verfügt über die Kompetenz, auch komplexe Wertschöpfungsketten mit vielen Beteiligten zuverlässig zu steuern.
Unseren Kunden bietet das die Möglichkeit, nicht nur einzelne Produkte an uns zu vergeben, sondern gesamte Prozessketten komplexer Baugruppen auszulagern. Wir steuern diese Prozesse eigenständig und liefern Ihnen die jeweils gewünschte Menge veredelter, montierter und qualitätsgeprüfter Artikel direkt ans Band.
Wir sind Ihr kompetenter Partner für die gemeinsame Entwicklung Ihrer Idee zum gießbaren Serienprodukt mit genau den Eigenschaften, die für den angestrebten Verwendungszweck benötigt werden. Dabei beraten wir Sie bei der Auswahl von Werkstoff, Gussdesign und Gießverfahren. Die Eigenschaften der Konstruktion überprüfen wir durch Simulationen. Das endgültige Produkt können wir Ihnen anschließend im 3D-Druck als Anschauungsmodell zur Verfügung stellen oder eine Kleinserie im Prototypenbau fertigen.
ENTWICKLUNG
PRODUKTBERATUNG
Am Anfang steht Ihr Entwurf. Bei diesem unterstützen wir Sie mit Machbarkeits-, Optimierungs- und Wertanalysen hinsichtlich Werkstoff, Gussdesign und Gießverfahren nach FMEA- Methodik. Je nach endgültigen Einsatzzweck der Produkte.
ENTWICKLUNG
(vom Konzept zur Serie)
Zur Verkürzung Ihrer Entwicklungszeit, und um Änderungsaufwände nach der Konzeptphase so gering wie möglich zu halten, bieten wir im Rahmen eines Simultaneous Engineering Co-Konstruktion mit Ihnen und Prozessentwicklung an. Dabei sind die kürzesten Serieneinsatztermine unser Ziel.
GUSSLEGIERUNGEN
Mit der Wahl der richtigen Legierung legen Sie die Eigenschaften Ihres Serienproduktes fest. Eigenschaften und Gießcharakteristik haben Einfluss auf das Produktdesign. Bei HEUSCHKEL finden Sie Standard- und Sonderlegierungen in Aluminium und Zink. Wir beraten Sie bei der Auswahl der für Ihr Produkt geeigneten Legierung.
WERKZEUGBAU
Formen, Stanzwerkzeuge, Vorrichtungen und Kernmodelle werden in unserem Hause konzipiert, mit 3D-Systemen konstruiert und über Simulationen optimiert. Die Realisierung erfolgt teilweise in unserem internen Formen- und Werkzeugbau, über spezialisierte Partner oder über unser etabliertes Netzwerk asiatischer Lieferanten.
DRUCKGUSS
ALUMINIUMDRUCKGUSS
Kaltkammer-Verfahren
Schmelze-Dosierung in Kolbenkammer, Formfüllprozess in 3 Phasen:
1: Vorlauf des Schießkolbens, Schmelze bis Anschnitt
2: Formfüllschuss im Millisekundenbereich
3: Statischer Nachdruck zur Dichtspeisung
ZINK-DRUCKGUSS
Warmkammer-Verfahren
Hohe Produktivität und Werkzeugstandzeiten, im Gegensatz zum Kaltkammer-Verfahren ist der Schießkolben im Warmhalte-Ofen integriert. Wegen den höheren Prozesstemperaturen und der chemischen Affinität Al-Fe ist dieses Verfahren für Aluminium nicht geeignet. Rohteil-Finish: Stanzen, Strahlen, gleitschleifen
BEARBEITUNG
Die zerspanende Bearbeitung wird mittels CAM/CNC-Technologien, mit vertikalen und horizontalen Bearbeitungszentren bis 5-Achs-Technik durchgeführt.
OBERFLÄCHENBEHANDLUNG
Wir bieten unter anderem:
inhouse: _Gleitschleifen, Strahlen
BAUGRUPPENMONTAGE
Die Komplettierung bearbeiteter und veredelter Gussteile mit Zukaufkomponenten bis hin zur einbaufertigen, montierten Baugruppe komplettiert unser Systemangebot. Selbstverständlich übernehmen unsere Experten selbst die vollständige Steuerung auch komplexer Wertschöpfungsketten.